天然斜发沸石-红花山沸石-南陵斜发沸石

在baf整个工艺过程中，沸石滤料对baf工艺的运行以及工艺对污水的处理效能具有重要的影响。这是因为沸石滤料在baf工艺中作为微生物的载体，承担着微生物的附着以及固定的媒介作用，直接影响着baf内微生物的生长、繁殖和脱落的整个过程，从而影响了baf工艺对污水的去污效能。沸石滤料在baf工艺中具有多重作用：

1、沸石滤料本身可作为一种吸附剂吸附并截留污废水中的悬浮物；

2、沸石滤料可以作为微生物的附着、固定的场所；

3、沸石滤料可在baf工艺中起到切割、阻挡气泡的作为，增大氧气、废水、微生物三者之间的接触表面积。

因此沸石滤料的选择不仅在一定程度上影响着baf反应器中的水动力状态，天然斜发沸石，而且还决定了可供微生物附着生长的比表面积的大小，从而很大程度上影响着baf反应器能否*运行及净水效能的优劣。

不同型号的baf工艺对所配置的沸石滤料有一定的差异。如biopur工艺因其运行过程中水流方向不同而适合以聚乙烯塑料为沸石滤料；biobead工艺因其运行过程中水流为升流式而适合采用聚乙烯塑料为沸石滤料；safe和biocar-bone工艺因其运行原料与其他baf工艺不同而适合用膨胀页岩类为了沸石滤料；b2a工艺因其对处理各种污水具有很强的适用性因而可选用多种沸石滤料。故沸石滤料作为baf工艺过程不可分割的一部分，baf工艺的发展与沸石滤料的快速发展息息相关。

高沸点物质对沸石转轮的影响主要表现在以下三个方面：

一、沸石转轮处理效率衰减，难以满足排放标准。高沸点有机物在正常沸石转轮解吸再生温度条件下，无法---从沸石中解吸，部分高沸点有机物占据沸石的有效吸附孔道。沸石转轮的处理效率衰减，极易造成沸石转轮出口浓度难以满足地方排放标准。金伟力等人实验研究发现：相对于没有添加高沸点的初期性能，添加了二乙二醇丁醚---酯沸点245℃后，再生温度200℃连续运转14小时后，净化效率大约下降了11%。

二、随着沸石转轮处理效率的衰减，后置的热氧化设备的辅助燃料消耗会相应增加。沸石转轮解吸后的浓度直接影响后置热氧化设备的辅助燃料消耗。沸石转轮净化效率下降，解吸再生后的有机物浓度将会减小，后端的热氧化设备的辅助燃料消耗将会增加。

三、随着高沸点物质在沸石转轮中的蓄积，则会有沸石转轮焖燃的风险。发生焖燃的沸石转轮系统由于长期运行，其转轮内部积聚了较高浓度的高沸点物质。高沸点有机物蓄积在沸石转轮中，若沸石转轮系统的plc等自控监控系统出现异常例如：脱附温度控制异常，则此种情况下沸石转轮焖燃的风险将会增大。